發明內容

      本實用新型的發明目的是針對已有技術中存在的缺陷,提供一種序進式氣浮裝置。在達到現有兩級串聯氣浮對油及懸浮物等污染因子同等去除效果的情況下，能有效彌補現有的兩級串聯氣浮的不足。本實用新型主要包括:箱體、曝氣機、回流管、刮渣裝置、螺旋輸送裝置、擴張管、溶氣泵,其特征在于所述序進式氣浮裝置為常壓容器，由碳鋼或不銹鋼或混凝土制作經防腐處理的箱體為框架結構，曝氣機垂直安裝在箱體前端，箱體的前端設有曝氣室，下部設有回流管，回流管與曝氣室相通，曝氣機中空設計，內有中空管道，中空管道頂部與大氣相通，底部與旋轉中空葉輪相通，曝氣機的中空葉輪高速旋轉在曝氣室內形成微負壓的真空區，將空氣從中空管道的頂部吸入，經過渦凹曝氣機高速旋轉切割產生微小氣泡。微小氣泡與從箱體前端曝氣室進入的廢水接觸，將反應后的油與懸浮物承托上升到液位表面。刮渣裝置安裝在箱體中間的頂部，刮渣裝置與螺旋輸送裝置的浮渣收集槽相連接，浮渣經過刮渣裝置刮除到浮渣收集槽中，由螺旋輸送器排出，箱體中間的底部設有碳鋼制成的擴張管，箱體的后端裝有溶氣泵，溶氣泵經管道與擴張管連接，溶氣泵將部分出水同前段下部過流的廢水再次混合，在高壓下混合后形成溶氣水經擴張管釋放，讓微小氣泡將剩余的污染物上升到液位表面。廢水從下部流至后段，經過同溶氣泵產生的溶氣水混合進一步將油與懸浮物上浮至液位表面再次由刮渣裝置刮除。箱體前端曝氣室設有污水輸入口，箱體后端設有可調節溢流堰板的清水排出口。

     所述由不銹鋼、橡膠、高聚物等材料制作的刮渣裝置由電機驅動，圍繞兩端的鏈輪循環轉動，氣浮裝置設有二套刮渣裝置，一臺電機帶動兩套刮渣裝置，螺旋輸送裝置的浮渣收集槽設置在刮渣裝置的下方。

三、適用范圍：

該射流氣浮凈化機適用于油田、煉油廠、石油化工、冶金、軋鋼、焦化、皮革、機械加工、發電、市政工程、紡織、印染、輕工等行業的污水治理，可有效地去除污水中的油、懸浮物、有機物、重金屬等有害物質，達到固、液分離目的。

四、技術指標：

根據污水的種類和乳化程序，經多級浮選后出口污水非乳化油除油率可達70%-90%(如含溶解油，乳化油可加藥處理)懸浮物去除率可達50%-80%；COD去除率可達50%，該系列產品每小時處理量為10-350立方米，其主要性能指標可達到目前國際同類產品水平，居國內首地位。處理介質的溫度：0-80℃，射流泵電源：380V，50赫 。

散氣氣浮設備是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態將空氣吸入，成為微細的空氣泡而擴散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的目的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產生的氣泡較大(直徑達1mm左右)，不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散氣氣浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。